█ 刀具界苏州办 陆蒙奕 刀具界 执行主编 尹维莉
喜威一( 北京) 刀具有限公司总经理 胡翰哲
自2007 年创办以来,CIMT( 中国国际机床展览会)已经成为了全球机床行业的独具盛名的盛会。而在这辉煌的历程中,喜威一( 北京) 刀具有限公司(以下简称“喜威一”)无疑是一颗熠熠生辉的明星。无论是展示最新技术还是推出最优质产品,喜威一从未缺席过,每一届展会,喜威一总能带来惊喜。作为长期参展者,喜威一不仅见证了CIMT 的成长,也在这个国际舞台上展现了自身的成长与进步。喜威一总经理胡翰哲先生接受了《刀具界》杂志的独家采访,分享了喜威一在2023 年CIMT 展会上的出色表现和取得的重要成果。

在本届CIMT2023, 喜威一展示了一系列特色产品和解决方案,其中以硬质合金钻、铣、铰以及螺纹加工产品为主打。其中最引人瞩目的产品是他们的复合式增程铰刀,胡总详细介绍了其创新设计和出色性能。复合式增程铰刀是一种采用复合刃带组合和增程式减震设计的刀具。其槽型设计独特,截面抗弯强度大,有效避免在加工崩碎或单元切屑时出现谐振现象。此外,铰刀的后角选择较小,从而有效避免了刀具在切削过程中的振动和磨损,保证刀齿的强度。而锥度铰刀的剖面槽前角也经过优化,以获得合适的实际沟槽前角。刃口进行微量钝化,有效提高刃口的强度,确保刀具的稳定性。
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胡总强调,客户对这款复合式增程铰刀赞不绝口。原本客户使用的是进口国际顶尖品牌的铰刀,但由于生产线设立额定寿命标准,长期生产成本居高不下。为了实现刀具国产化并降低成本,客户引进国内知名一流刀具商的产品进行替换。然而,经过反复测试,仅能达到顶峰2000 套寿命,加工时长长达4 天。喜威一不甘平庸,针对客户的需求,他们对复合式增程铰刀进行了改进。首先,喜威一根据现场工况进行了深入调研,并采用创新的复合多刃带设计和全新刃槽螺旋角度设计。在内芯及夹持部位应用全新减震技术,结合现场生产工艺,使得这款铰刀首切即达到了惊人的6000 套额定寿命。即便在加工完毕后,刃口磨损也相当轻微,双刀磨损位几乎一致,仍有组配使用的空间。而最令客户欣喜的是,这款复合式增程铰刀的价格仅为最初进口国际品牌铰刀的三分之一,大大降低了客户采购的资金成本。这一创新性的产品解决方案使得喜威一在本届CIMT2023 展会上备受瞩目。胡总表示,喜威一始终以客户需求为导向,致力于为客户解决难题,助力客户提高生产效率与竞争力。并积极加快国产替代步伐。
除了自主创新的复合式增程铰刀,喜威一还是意大利UFS 丝锥在中国的总代理。在本次CIMT 展会上,UFS 创始人Damiano Longoni 先生特地从意大利赶来为喜威一站台,彰显了双方长期合作的重要性。UFS 是一家家族企业,创立于1947年,拥有超过70 年的丝锥制造经验。其丝锥产品在全球范围内畅销,尤其在欧美市场广受欢迎。UFS 公司成立于意大利帕拉迪索山国家公园附近的斯帕罗纳,并在丝锥设计上拥有独特的理念和技术。从设计、精磨、热处理到涂层,所有过程都由UFS 公司独立完成,确保产品的高品质、高效性和稳定性。UFS 拥有超过8800 种产品型号,大部分为标准品丝锥,并且有一定的库存。此外, 他们还可以根据客户需求定制具有针对性的特殊产品。在UFS 的数据库中,有数万种基于螺纹加工的数据支持,因此他们能够为客户解决各种复杂的螺纹问题。UFS 的丝锥在航空领域得到广泛应用,在欧洲乃至全球的航空螺纹加工中备受赞誉。喜威一与UFS 的合作使得喜威一在螺纹加工领域拥有了更多优质的产品选择,为客户提供更全面的解决方案。展望未来,喜威一将继续加强与UFS 以及更多经销商的合作,共同探索创新,为客户提供更多高品质、高效率的刀具产品,助力中国制造业在国产替代领域取得更大进步,实现合作共赢的愿景。2023 年,喜威一与北京理工大学展开合作,共同研发了防分层毛刺缺陷的麻花烛台复合钻。这一成果标志着中国制造业在纤维增强复合材料钻削领域迈出了重要一步。针对纤维增强复合材料钻削中分层脱粘和毛刺缺陷严重的问题,北京理工大学先进加工研究所(BIT-AMT)在切削有限元仿真基础上,成功开发了一种全新的钻头——麻花烛台复合钻。喜威一刀具有限公司(CVE)则解决了在麻花烛台复合钻磨制过程中的干涉问题。这款新型钻头的芯部采用了麻花钻结构,充分利用其良好的自定心和排屑性能。通过小角度的锋角设计,成功控制了麻花钻推挤形成的分层脱粘在孔径范围内。钻头内凹的外部结构形成向心的径向切削力,将纤维切离孔壁而非推挤向孔壁,从而有效地抑制了毛刺缺陷的形成。同时,该钻头采用内凹结构配合大弧度曲线刃结构的主切削刃,在钻头最外缘处形成极其锋利的刀尖,能够干净轻快地切断纤维。与其他钻头相比,麻花烛台复合钻在钻削力、扭矩、分层脱粘、表面粗糙度和毛刺控制等各方面表现最佳,实现了CFRP/ 层合板等复合材料的高质量钻削。这一合作成果不仅是北京理工大学在先进加工领域的卓越实力,更展现了喜威一在技术创新方面的巨大突破。双方的合作为中国制造业提供了更多高品质、高效率的刀具解决方案,并有望为航空航天、汽车、船舶等领域的复合材料加工贡献更多的先进技术。这也是喜威一继续与国内高等院校展开深入合作的典范,共同推动中国制造业的升级和创新发展。除了与北京理工大学的合作,喜威一还与北华航天工业学院展开合作,主攻航空航天领域的难加工材料。特别针对钛合金材料、镍基高温合金材料和碳纤维复合材料等,喜威一致力于开发一些具体的刀具,以解决在这些材料加工中的挑战。北华航天工业学院拥有丰富的理论知识和研究经验,而喜威一则具备着丰富的实践能力和市场应用经验,因此双方的合作形成了产学研结合的强强联合。产学研合作的优势在于学校提供了丰富的理论知识和研究平台,喜威一则在实践中验证和优化这些理论,将其转化为市场应用的实际刀具。这种合作模式不仅促进了学术研究的转化和应用,也推动了喜威一在刀具领域的技术创新和市场竞争力的提升。通过与北华航天工业学院的深度合作,喜威一在航空航天领域的难加工材料刀具研发上取得了显著成就。未来,双方将继续密切合作,不断探索创新,为中国制造业的发展贡献更多的先进技术和优质刀具解决方案。这也是喜威一在产学研合作上的又一典范,将刀具行业推向新的高峰。
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